وحدة الألياف المنفوخة بالهواء SM G657A1 EPFU 2 ~ 12 core
المواصفات الفنية
وحدة ألياف نفخ الهواء (ألياف ITU-T G.657.A1)
المواصفات الفنية لكابلات الألياف الضوئية
1. عامة
1.1 تغطي هذه المواصفات متطلبات وحدة الألياف ذات الأداء المحسن التي سيتم توفيرها للعميل للتركيب عن طريق النفخ.
1.2 يجب أن يتوافق كابل الألياف الضوئية مع متطلبات هذه المواصفة ويلبي بشكل عام أو يكون الأحدث بشكل أفضل
المعايير:
ITU-T G.650: تعاريف وطرق اختبار للسمات الخطية والحتمية للألياف والكابلات أحادية النمط
ITU-T G.652.D: خصائص الألياف الضوئية أحادية النمط والكابل
ITU-T G.657: خصائص ألياف ضوئية أحادية النمط غير حساسة لخسارة الانحناء وكبل لشبكة الوصول
IEC 60793-2-50 B1.3: المواصفات المقطعية للألياف أحادية النمط من الفئة ب
IEC 60793-2-10 A1: المواصفات المقطعية للألياف متعددة الوسائط من الفئة A1
IEC 60794-1-2: كابلات الألياف الضوئية ، الجزء 1-2 ، المواصفات العامة - إجراءات اختبار الكابلات البصرية الأساسية إرشادات عامة
IEC 60794-1-21: كابلات الألياف الضوئية ، الجزء 1-21 ، المواصفات العامة - إجراءات اختبار الكابلات البصرية الأساسية - طرق الاختبارات الميكانيكية
IEC 60794-1-22: كبلات الألياف الضوئية ، الجزء 1-22 ، المواصفات العامة - إجراءات اختبار الكابلات الضوئية الأساسية - طرق الاختبار البيئية
2. خصائص الألياف الضوئية
يجب أن تتوافق الخصائص البصرية والهندسية والميكانيكية والبيئية للألياف الضوئية ITU-T G.657.A1 مع الجدول أدناه:
| صفات | القيم المحددة | الوحدات | |||
| الخصائص البصرية | |||||
| وضع قطر المجال | عند 1310 نانومتر | 8.6 ± 0.6 | µ م | ||
| عند 1550 نانومتر | 9.8 ± 0.8 | mm | |||
| معامل التوهين | عند 1310 نانومتر | ≤0.40 | ديسيبل / كم | ||
| عند 1550 نانومتر | ≤0.30 | ديسيبل / كم | |||
| الطول الموجي للتشتت الصفري (λ0) | 1300 1324 | nm | |||
| منحدر تشتت صفري كحد أقصى (S0 ماكس) | ≤0.092 | ps / (نانومتر2·كم) | |||
| معامل تشتت وضع الاستقطاب （PMDQ） | ≤0.2 | ملاحظة / √km | |||
| الطول الموجي المقطوع (λcc) | ≤1260 | nm | |||
| مؤشر المجموعة الفعال للانكسار (Nإف) | عند 1310 نانومتر | 1.466 | - | ||
| عند 1550 نانومتر | 1.467 | - | |||
| خاصية هندسية | |||||
| قطر الكسوة | 125.0 ± 1.0 | µ م | |||
| تكسية غير دائرية | ≤1.0 | % | |||
| قطر الطلاء | 245.0 ± 10.0 | µ م | |||
| خطأ تركيز الكسوة للطلاء | ≤12.0 | µ م | |||
| طلاء غير دائري | ≤6.0 | % | |||
| خطأ تركيز الكسوة الأساسية | ≤0.8 | µ م | |||
| الخصائص الميكانيكية | |||||
| الشباك | ≥4 | m | |||
| إجهاد برهان | ≥0.69 | المعدل التراكمي | |||
| قوة شريط الطلاء | متوسط القيمة | 1.0-5.0 | N | ||
| قيمة الذروة | 1.3-8.9 | N | |||
| خسارة الانحناء الكلي | Ф20 مم ، 1 دوائر | عند 1550 نانومتر | ≤0.75 | dB | |
| عند 1625 نانومتر | ≤1.5 | dB | |||
| Ф30 مم ، 10 دوائر | عند 1550 نانومتر | ≤0.25 | dB | ||
| عند 1625 نانومتر | ≤1.0 | dB | |||
3.صفاتلكابل
3.1 بناء الكابلات و Pأراميتر3.صفاتلكابل
الألياف الضوئية المغلفة بالراتنج ، والغمد الخارجي مقذوف على العازلة المحكم.
| أغراض | الأوصاف | |||||
| الألياف البصرية | 2F | 4F | 6F | 8F | 12F | |
| الغلاف الخارجي | مادة | HDPE الطبيعي | ||||
| القطر الاسمي للكابل （± 0.05 مم） | 1.15 ملم | 1.15 ملم | 1.35 ملم | 1.55 ملم | 1.65 ملم | |
| تقريبا كابل.الوزن (كجم / كم) | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | |
| الأعلى.قوة الشد | وقت قصير | W * GN | ||||
| الأعلى.مقاومة السحق | وقت قصير | 100 نيوتن / 100 ملم | ||||
| الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء | متحرك | 20 مرة من قطر الكابل | ||||
| ثابتة | 10 مرات من قطر الكابل | |||||
| نطاق درجة حرارة | تثبيت | -10 ℃ ～ ＋ 40 ℃ | ||||
| تخزين | -20 ℃ ～ ＋ 60 ℃ | |||||
| عملية | -20 ℃ ～ ＋ 60 ℃ | |||||
| تهب الهواء | المعدات: PR140 ، القناة: 5 / 3.5mm ، ضغط النفخ: ≤10bar ، طول النفخ النموذجي: 1000m | |||||
3.2 المقطع العرضي للكابل
1. الألياف الضوئية 2. الراتنج 3. +2 ألياف "محشوة" 4. أخدود 5. غلاف HDPE
تحديد لون الألياف
يجب أن تكون الألياف الفردية متوافقة مع معيار TIA / EIA-598-A ورمز اللون على النحو التالي.
ألوان الألياف: أزرق ، برتقالي ، أخضر ، بني ، أردوازي ، أبيض ، أحمر ، أسود ، أصفر ، بنفسجي ، وردي ، أكوا
الاختبار الميكانيكي والبيئي
| غرض | تفاصيل |
| اختبار تحميل الشد | طريقة الاختبار: وفقًا لـ IEC60794-1-21-E1 قوة الشد: W * GN الطول: 50 م وقت الانتظار: 1 دقيقة قطر المغزل: 30 × قطر الكابل بعد اختبار الألياف والكابل لا يوجد ضرر ولا تغيير واضح في التوهين |
| اختبار السحق / الضغط | طريقة الاختبار: وفقًا للمواصفة IEC 60794-1-21-E3 طول الاختبار: 100 مم الحمل: 100 نيوتن وقت الانتظار: 1 دقيقة نتيجة الاختبار: التوهين الإضافي ≤0.1 ديسيبل عند 1550 نانومتر. بعد الاختبار ، لا يوجد تشقق للغمد ولا تكسر الألياف. |
| اختبار ثني الكابلات | طريقة الاختبار: وفقًا للمواصفة IEC 60794-1-21-E11B قطر المغزل: 65 مللي متر عدد الدورات: 3 دورات نتيجة الاختبار: التوهين الإضافي ≤0.1 ديسيبل عند 1550 نانومتر. بعد الاختبار ، لا يوجد تشقق للغمد ولا تكسر الألياف. |
| اختبار الثني / الانحناء المتكرر | طريقة الاختبار: وفقًا للمواصفة IEC 60794-1-21- E8 / E6 كتلة الوزن: 500 جرام قطر الانحناء: 20 × قطر الكابل معدل التأثير: ≤ 2 ثانية / دورة عدد الدورات: 20 نتيجة الاختبار: التوهين الإضافي ≤0.1 ديسيبل عند 1550 نانومتر. بعد الاختبار ، لا يوجد تشقق للغمد ولا تكسر الألياف. |
| اختبار دورة درجة الحرارة | طريقة الاختبار: وفقًا لـ IEC 60794-1-22-F1 تغير درجة الحرارة: -20 درجة مئوية إلى +60 درجة مئوية عدد الدورات: 2 مدة الحجز في كل خطوة: 12 ساعة نتيجة الاختبار: التوهين الإضافي ≤0.1 ديسيبل / كم عند 1550 نانومتر. |
وسم الكابل
ما لم يكن مطلوبًا بخلاف ذلك ، سيتم استخدام الغمد النافثة للحبر الذي تم تمييزه على فترات من 1 متر ، ويحتوي على:
- اسم الزبون
- اسم المصنع
- تاريخ التصنيع
- نوع وعدد نوى الألياف
- وسم الطول
- متطلبات اخرى
بيئيا
الامتثال الكامل لISO14001 ، بنفاياتوOHSAS18001.
تعبئة الكابلات
اللف الحر في المقلاة.
أطوال التسليم القياسية هي 4 كم مع تفاوت -1٪ ～ + 3٪.
فئات المنتجات
-
وحدة الألياف المنفوخة بالهواء MM OM4 EPFU 2 ~ 12 core
-
وحدة الألياف المنفوخة بالهواء SM G657A2 EPFU 2 ~ 12 core
-
وحدة الألياف المنفوخة بالهواء MM OM2 EPFU 2 ~ 12 core
-
وحدة الألياف المنفوخة بالهواء SM G652D EPFU 2 ~ 12 نواة
-
وحدة الألياف المنفوخة بالهواء MM OM3 EPFU 2 ~ 12 core
-
وحدة الألياف المنفوخة بالهواء MM OM1 EPFU 2 ~ 12 core